7. Wartung des Magnetbohrers

VORSICHT: Um das Verletzungsrisiko zu verringern, schalten Sie das Gerät aus und trennen Sie die Maschine von der Stromquelle, bevor Sie Zubehör installieren oder entfernen, Einstellungen anpassen oder ändern oder Reparaturen durchführen. Stellen Sie sicher, dass sich der Schalter in der AUS-Position befindet. Ein versehentliches Starten kann zu Verletzungen führen.

Jede Magnetbohrmaschine benötigt eine regelmäßige Wartung, Reinigung und Werkzeugpflege, um einen dauerhaft zufriedenstellenden Betrieb zu gewährleisten. Es folgen einige Empfehlungen:

ÜBERPRÜFEN SIE DIE MASCHINE SICHTLICH AUF SCHÄDEN

Die Maschine muss vor dem Betrieb auf Anzeichen von Schäden überprüft werden, die den Betrieb der Maschine beeinträchtigen könnten. Insbesondere das Netzkabel darf nicht verwendet werden, wenn die Maschine beschädigt zu sein scheint, andernfalls kann es zu Verletzungen oder zum Tod kommen.

REINIGUNG

  • Reinigen Sie Ihre Magnetbohrmaschine von Schmutz, Staub, Metallspänen und Graten
  • Blasen Sie Schmutz und Staub so oft mit trockener Luft aus dem Hauptgehäuse, wie sich Schmutz in und um die Lüftungsschlitze ansammelt. Tragen Sie einen zugelassenen Augenschutz und eine zugelassene Staubmaske
  • Verwenden Sie niemals Lösungsmittel oder andere scharfe Chemikalien zum Reinigen der nichtmetallischen Teile des Werkzeugs. Diese Chemikalien können die in diesen Teilen verwendeten Materialien schwächen. Verwenden Sie ein nur mit Wasser und milder Seife angefeuchtetes Tuch. Lassen Sie niemals Flüssigkeiten in das Werkzeug eindringen; Tauchen Sie niemals Teile des Werkzeugs in eine Flüssigkeit.

BETRIEB DER MASCHINE

Der Betrieb der Maschine muss überprüft werden, um sicherzustellen, dass alle Komponenten ordnungsgemäß funktionieren. Tauschen Sie defekte Teile sofort aus. Dadurch wird verhindert, dass ordnungsgemäß funktionierende Teile beschädigt werden.

KOHLEBÜRSTEN

Die Bürsten sollten überprüft werden, um sicherzustellen, dass kein ungewöhnlicher Verschleiß vorliegt. Dies sollte bei häufigem Gebrauch mindestens einmal pro Woche überprüft werden. Wenn die Kohlebürste mehr als 2/3 der ursprünglichen Länge abgenutzt ist, sollten die Bürsten ausgetauscht werden. Andernfalls kann die Maschine beschädigt werden.

PRÜFEN SIE DIE MAGNETBASIS

Vor jedem Betrieb sollte der Magnetfuß überprüft werden, um sicherzustellen, dass der Fuß eben ist und keine Beschädigungen vorhanden sind. Eine unebene Magnetbasis führt dazu, dass der Magnet nicht so gut hält, und kann zu Verletzungen des Bedieners führen.

Wenn die Maschine längere Zeit nicht benutzt wird, tragen Sie zum Rostschutz eine kleine Menge Maschinenöl auf die Unterseite des Magnetfußes auf. Reinigen Sie den Magnetfuß beim nächsten Gebrauch erneut.

GETRIEBEFETT PRÜFEN

Das Getriebefett sollte mindestens einmal im Jahr überprüft und ausgetauscht werden, um eine optimale Schmierung und Kühlung und damit die beste Leistung und Haltbarkeit der Maschine zu gewährleisten.

ANKER PRÜFEN

Dies sollte mindestens einmal im Monat überprüft werden, um sicherzustellen, dass keine sichtbaren Anzeichen von Schäden am Gehäuse oder am Kommutator vorhanden sind. Im Laufe der Zeit werden am Kommutator einige Verschleißerscheinungen zu sehen sein, da dieses Teil mit den Kohlebürsten in Kontakt kommt, aber alle Anzeichen einer anormalen Beschädigung und das Teil sollten ersetzt werden.

EINSTELLUNG DES SCHIEBERS

Eine wesentliche Anforderung an die Maschine ist, dass sich der Schlitten leichtgängig und kontrolliert bewegen kann, frei von seitlichen Bewegungen und Vibrationen.

Bei Neulieferung sind die Abtriebswellen der Holemaker Technology-Maschinen bereits auf ideale Bewegung eingestellt.
Nach einiger Zeit und Gebrauch kann die Auf- und Abwärtsbewegung etwas locker werden und eine Anpassung erfordern.

Bei Maschinen der HMT VersaDrive-Serie kann die Einstellung über die Einstellschrauben an der Seite des Hauptgehäuses vorgenommen werden. Für Modelle anderer Marken konsultieren Sie die Bedienungsanleitung für spezifische Hinweise.


So stellen Sie den Schlitten ein (am Beispiel des VersaDrive V60T)

  • Senken Sie die Rutsche bis zum niedrigsten Punkt ab
  • Stellen Sie jede der 5 Schrauben nacheinander wie unten beschrieben ein.
  • Lösen Sie die Kontermutter mit einem 8-mm-Schraubenschlüssel.
  • Stellen Sie die Inbusschraube mit einem 2,5-mm-Inbusschlüssel ein (ziehen Sie sie fest).
  • Überprüfen Sie die Bewegung des Schlittens und stellen Sie so lange nach, bis ein leichter Widerstand zu spüren ist.
  • Wenn Sie mit der Einstellung zufrieden sind, arretieren Sie die Inbus-Stellschraube, indem Sie die Kontermutter mit dem 8-mm-Schraubenschlüssel festziehen.
  • Überprüfen Sie die Schlittenbewegung.

Nach der Einstellung sollte sich der Schlitten leicht nach oben und unten bewegen lassen, er sollte auch in jeder Höhenposition bleiben. Ziehen Sie die Einstellschrauben nicht zu fest an!

REPARATUR, MODIFIKATION UND INSPEKTION

Reparatur, Modifikation und Inspektion von Magnetbohrmaschinen müssen vom Hersteller oder vom Hersteller autorisierten Händler durchgeführt werden. Die Ersatzteilliste ist hilfreich, wenn Sie eine Maschine einem Händler zur Wartung vorlegen, wenn Sie eine Reparatur oder andere Wartungsarbeiten anfordern.

HMT-Maschinen werden ständig verbessert und modifiziert, um die neuesten technologischen Fortschritte zu integrieren. Dementsprechend können einige Teile (dh Teilenummern und/oder Design) ohne vorherige Ankündigung geändert werden. Aufgrund des kontinuierlichen Forschungs- und Entwicklungsprogramms von HMT können sich die technischen Daten der Maschinen ohne vorherige Ankündigung ändern.


WARNUNG: Um das Verletzungsrisiko zu verringern, sollte nur vom Hersteller empfohlenes Zubehör mit Magnetbohrern verwendet werden.

Wenden Sie sich für weitere Informationen über das geeignete Zubehör an Ihren Händler.



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