5. Mit einem Magnetbohrer

Index

• 5.1 Tragegriff
• 5.2 Systemsteuerung
• 5.3 Elektromagnet
• 5.4 Notstopp
• 5.5 Werkzeugschmierung

WARNUNG: Beachten Sie immer die Sicherheitshinweise und geltenden Vorschriften.

WARNUNG: Um das Risiko schwerer Verletzungen zu verringern, schalten Sie das Werkzeug aus und trennen Sie es von der Stromquelle, bevor Sie Anpassungen vornehmen oder Aufsätze oder Zubehörteile entfernen/installieren.

Tragegriff

Magnetbohrer gibt es in einer Vielzahl von Größen und Gewichten, von kleinen, tragbaren Einheiten, die leicht von einer Person getragen werden können, bis hin zu sperrigen, extrem schweren Maschinen, die beim Transport und Aufbau Hilfe benötigen.

Maschinen verfügen oft über einen Tragegriff, um die Bewegung des Geräts zu erleichtern. Bei verschiedenen Modellen sind diese unterschiedlich positioniert, aber bei den Magnetbohrmaschinen der VersaDrive V-Serie sind sie in das Ständergehäuse eingebaut.

Magnetbohrer sollten nur an den dafür vorgesehenen Griffen angehoben werden

Senken Sie vor dem Anheben der Maschine die Motoreinheit ab und schieben Sie sie in die niedrigste Position.

Schalttafel

Schalter, Drehregler und Knöpfe, die den Magnetbetrieb, die Geschwindigkeit, die Drehrichtung und mehr steuern, befinden sich je nach Größe, Marke und Modell der Maschine an verschiedenen Stellen an jeder Magnetbohrmaschine.

Das folgende Beispiel zeigt die Positionierung, Funktionsweise und Erklärung der Schalter an einem VersaDrive V60T zu Referenzzwecken, aber modellspezifische Bedienungsanleitungen sollten konsultiert werden, um die richtige Anordnung der Bedienelemente an jeder einzelnen Maschine zu finden.

• 1. Magnetschalter (beleuchtet)
• 2. Motor-NVR-Schalter
• 3. Spindelrichtungsschalter
• 4. Magnetschutzsicherung (2A flink)

Magnetschalter

Der Magnetschalter am VersaDrive V60T ist ein beleuchteter Wippschalter.
In der Ein-Position leuchtet der Schalter rot.
Dieser Schalter versorgt die Elektromagnetbasis mit Strom.

Der Magnetschalter muss eingeschaltet werden, sobald die Maschine in Position ist, bevor versucht wird, die Bohrmaschine zu verwenden.

Der Magnetschalter liefert auch Strom für den Motorbetrieb, wenn er ausgeschaltet ist, startet der Motor nicht.

Motorschalter

Der Motor-NVR-Schalter steuert die Motorspindel.

NVR = No Volt Release – Der Motorschalter verfügt über einen Unterspannungsauslöser, um den Motor abzuschalten, wenn die Versorgungsspannung abfällt. Der Schalter muss manuell zurückgesetzt werden, wenn die Stromversorgung neu abgestimmt wird, dies ist eine Sicherheitsfunktion.

Es gibt zwei Schaltflächen.

• 1. GRÜN markiert mit dem Symbol „I“ startet die Motoreinheit.
• 2. ROT markiert mit dem Symbol „0“ stoppt die Motoreinheit.

Der GREEN-START-Knopf ist niedriger und ummantelt, um unbeabsichtigten Betrieb oder Start zu verhindern. Der RED-STOP-Knopf ist erhöht und unverkleidet, sodass er im Notfall schnell zugänglich ist.

Der Motorschalter schaltet nicht ein, wenn sich der Magnetschalter in der AUS-Position befindet.
Der Motorschalter schaltet nicht ein, wenn die Magnetschutzsicherung durchgebrannt ist.

Spindelrichtungsschalter

Einige Magnetbohrer sind mit einer Richtungssteuerung ausgestattet, die es ermöglicht, den Motor umzukehren, sodass Vorgänge wie das Gewindeschneiden durchgeführt werden können.

Magnetbohrmaschinen der VersaDrive V-Serie ab V60T verfügen standardmäßig über Vorwärts- und Rückwärtsoptionen.
Der Spindelrichtungsschalter bei diesen Modellen ist ein Wippschalter mit 3 Positionen.

• 1. Aufwärts – Vorwärtsrichtung – Normale Schnittrichtung
• 2. Mitte – Keine Richtung – Stromzufuhr zum Motor ist unterbrochen.
• 3. Abwärts – Richtungsumkehr – Rückwärts für Vorgänge wie z. B. Tippen.

Um die Richtung der Spindel während des Schneidens zu ändern, wie beispielsweise während des Gewindeschneidens, sollte die folgende Reihenfolge befolgt werden.

• 1) Spindel dreht vorwärts.
• 2) Drücken Sie STOP 'O' auf dem Motorschalter.
• 3) WARTEN, bis die Motorspindel ANGEHALTEN ist.
• 4) Fahrtrichtungsschalter auf Rückwärtsstellung stellen.
• 5) Drücken Sie START 'I' auf dem Motorschalter.

Stellen Sie bei der Auswahl einer Magnetbohrmaschine für eine Aufgabe sicher, dass sie über die erforderlichen Fähigkeiten verfügt, um die beabsichtigten Anwendungen zu erfüllen – nicht alle Magnetbohrmaschinen haben Umkehroptionen.

Magnetschutzsicherung

Die Magnetschutzsicherung schützt den Magneten vor Versorgungsproblemen beim Einsatz vor Ort.

Wenn die Sicherung durchbrennt, deutet dies entweder auf ein Problem mit der Stromversorgung oder auf ein Problem mit dem Magneten hin.
Wenn die Magnetschutzsicherung durchbrennt, sollte die Maschine von qualifiziertem Servicepersonal überprüft werden.

Geschwindigkeitskontrolle

Die Drehzahlregelung für Magnetbohrmaschinen kann in verschiedenen Formen erfolgen.

Zum Beispiel hat der VersaDrive V60T sowohl eine mechanische als auch eine elektronische Geschwindigkeitsregelung.

Mechanisch: Die mechanische Steuerung erfolgt über einen Schieber mit 2 Positionen an der Seite des Motorgetriebes.

Je nach Position des Schiebereglers wird ein anderer Geschwindigkeitsbereich für die Maschine eingestellt.

Die mechanische Geschwindigkeitsposition sollte zuerst eingestellt werden, die Wahl des richtigen Übersetzungsverhältnisses liefert das beste Drehmoment.

Vergewissern Sie sich IMMER, dass der mechanische Geschwindigkeitswähler vollständig in Position ist, bevor Sie den Motor starten.

Elektronisch: Die elektronische Geschwindigkeitsregelung erfolgt über ein Drehrad mit einer Skala von 1-5 an der Seite des Motors.

Der elektronische Geschwindigkeitsregler sollte als Feineinstellung verwendet werden, nachdem die mechanische Geschwindigkeit eingestellt wurde.

Den Drehzahlbereich einer Maschine entnehmen Sie bitte der modellspezifischen Betriebsanleitung

Elektromagnet

Stellen Sie sicher, dass die Magnetbohrmaschine auf einer glatten, sauberen, ebenen und festen Oberfläche ohne Gegenstände oder Schmutz dazwischen platziert wird, um eine maximale Haftung zu gewährleisten.

Das Werkstück muss mindestens 10 mm dick sein, damit der Magnet ausreichend haftet, um die Maschine zu betreiben.

Beim Schneiden von dünnem Material ist es möglich, die magnetische Haftung zu verbessern, indem vorübergehend ein Stück ähnlichen Materials an der Unterseite des Werkstücks hinzugefügt wird, um die Gesamtdicke zu erhöhen.

Der Elektromagnet funktioniert am besten auf einer Oberfläche von mindestens 10 mm Dicke.

Der Elektromagnet ist möglicherweise nicht in der Lage, ein ausreichend starkes Magnetfeld zu erzeugen. Ursachen können sein:

• - Oberfläche nicht eben
• - Werkstück nicht magnetisierbar (z. B. Aluminium/Edelstahl)
• - Werkstück beschichtet oder lackiert
• - Werkstück nicht dick genug

Es liegt in der Verantwortung des Bedieners sicherzustellen, dass das Werkstück die beste Grundlage für die Haftung der Magnetbohrmaschine bietet und dass die Maschine vor dem Gebrauch sicher steht.

• 1) Setzen Sie die Maschine auf das Werkstück
• 2) Schließen Sie die Maschine an die Stromversorgung an
• 3) Positionieren Sie die Maschine genau an der gewünschten Stelle
• 4) Drücken Sie den roten Magnetschalter, um den Magneten zu aktivieren, der Magnetschalter leuchtet auf.
• 5) Um den Magneten zu deaktivieren, drücken Sie erneut den roten Magnetschalter

Stellen Sie sicher, dass der Magnet sicher am Werkstück haftet, bevor Sie die Motoreinheit der Magnetbohrmaschine starten.

Unterschiedliche Magnetbohrer haben unterschiedliche Spulenanordnungen. Stellen Sie sicher, dass alle Spulen Kontakt mit dem Werkstück haben. Schließen Sie keine anderen Geräte an dieselbe Steckdose an, an der das Gerät angeschlossen ist, da dies zum Verlust der Magnetkraft führen könnte.

Bohren über Kopf ist extrem gefährlich und wird nicht empfohlen.
Für den Einsatz von Magnetbohrmaschinen an Rohren, gekrümmten oder nichtmagnetischen Materialien verweisen wir Sie auf unsere Website , auf der Sie mehrere Rohrspann- und Bohrsysteme finden.

Not-Halt

Für den Notfall sind viele Magnetbohrmaschinen mit einem Not-Aus-Knopf ausgestattet.

Dadurch wird die Drehung der Motorspindel schnell gestoppt.

Wo diese Funktion vorhanden ist, kann sie durch Drücken der ROTEN STOPP-Taste am Motorschalter bedient werden. Bei Magnetbohrern der VersaDrive V-Serie ist dieser Schalter sowohl erhöht als auch offen, um im Notfall schnell darauf zugreifen zu können. Siehe unten.

Durch Drücken des Motorstopps wird der Motor gestoppt, aber der Magnet bleibt aus Sicherheitsgründen erregt.

Werkzeugschmierung

FÜR MASCHINEN IN STEHENDER BOHRPOSITION

Um das Schmiersystem verwenden zu können, muss der Tank mit einer Schneidflüssigkeit oder einem Öl gefüllt werden

• 1) Stellen Sie sicher, dass der Durchflussregler geschlossen ist.
• 2) Schrauben Sie den Deckel des Flüssigkeitsbehälters ab.
• 3) Füllen Sie den Flüssigkeitsbehälter mit Schneidflüssigkeit oder Öl (vor dem Einbau in die Maschine).
• 4) Bringen Sie die Kappe wieder an und befestigen Sie sie.
• 5) Stellen Sie den Flüssigkeitsfluss nach Bedarf mit dem Durchflussregler ein
• 6) Fügen Sie mehr Schneidflüssigkeit hinzu, wenn die Späne (Metallspäne) blau werden.

FÜR MASCHINEN IN VERTIKAL- UND ÜBERKOPFBOHRLAGE

Tragen Sie Schneidpaste oder ein geeignetes Schmierspray auf.

Achten Sie darauf, nur geeignetes Schneidöl oder Schneidflüssigkeit zu verwenden. HMT bietet ein breites Sortiment an Schneidschmierstoffen für alle Werkzeug- und Werkstoffkombinationen. Durch die richtige Kühlung erzielen Sie schneller bessere Ergebnisse und verlängern gleichzeitig die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge.